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整套有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備加工有機(jī)肥工藝流程

   我們的整套有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線工藝的使用是對(duì)農(nóng)業(yè)資源化廢棄物再利用使用設(shè)備,整套有機(jī)肥設(shè)備的配套使用可以用到的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備有有機(jī)肥翻堆機(jī)、有機(jī)肥粉碎機(jī)、有機(jī)肥攪拌機(jī)、中藥渣有機(jī)肥造粒機(jī)、有機(jī)肥烘干機(jī)、有機(jī)肥冷卻機(jī)、滾筒篩分機(jī)、有機(jī)肥拋圓機(jī)、有機(jī)肥包膜機(jī)、包裝設(shè)備、有機(jī)肥皮帶輸送機(jī)等。  
  用我們整套有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備加工有機(jī)肥工藝流程
  1、把經(jīng)過(guò)粉碎的秸稈等輔料和畜禽糞便在發(fā)酵槽內(nèi)加入菌粉發(fā)酵劑用有機(jī)肥翻拋機(jī)進(jìn)行翻拋發(fā)酵。
  2、溫度升到60度以上后,每間隔4-5天翻堆一次,60度以上發(fā)酵15天后即可發(fā)酵完成。
  3、分篩加工按以上步驟進(jìn)行發(fā)酵后經(jīng)過(guò)分篩和深加工后即成為純有機(jī)肥。  
  4、將發(fā)酵好的有機(jī)肥用年產(chǎn)2萬(wàn)噸有機(jī)肥造粒機(jī)設(shè)備進(jìn)行造粒。
  5、烘干、冷卻、包裝剛造好的顆粒水分含量比較大,需要將水分烘干至有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)百分20以下。
  6、蔣經(jīng)過(guò)烘干的有機(jī)肥再經(jīng)過(guò)冷卻,合格的有機(jī)肥顆粒就可以進(jìn)行包裝。
  在有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)有機(jī)肥料工作過(guò)后要對(duì)設(shè)備做到維護(hù):
  1、定期檢查軸承盒外的溫度(不得大于60°C)。經(jīng)常觀察生產(chǎn)線設(shè)備的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定。
  2、注意觀察生產(chǎn)線中設(shè)備的電機(jī)電流是否正常、穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)噪音、振動(dòng)等異常情況,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。
  3、根據(jù)造粒機(jī)出料顆粒強(qiáng)度及大小均勻度,及時(shí)易位清洗噴頭。易位清洗噴頭前須要關(guān)閉供料的專用閥,停止供料,用蒸汽吹掃專用閥、進(jìn)料管和造料噴頭,易位后須用蒸氣預(yù)熱專用閥、進(jìn)料管和造料噴頭,再打開(kāi)供料的專用閥,開(kāi)始供料。
  4、日常維修保養(yǎng)以當(dāng)班操作人員為主,當(dāng)班值班維修人員為輔。由管理責(zé)任人對(duì)以上事項(xiàng)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,督促當(dāng)班操作人員及當(dāng)班維修人員嚴(yán)格按日常保養(yǎng)內(nèi)容完成此項(xiàng)工作,并完善相關(guān)記錄。
  

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